ما سیستم مدیریت کیفیت ISO9001: 2008 را تصویب کرده ایم.
روشهای کنترل کیفیت استاندارد ما زیر است:
1. کنترل کیفیت مواد اولیه
هنگامی که ما مواد خام را از جمله کمپرسور، کندانسور، اواپراتور و دیگر قطعات تبرید، پروفیل های تزئینی، ورق فلزی، پودر، لوله های نور نور، قطعات الکتریکی و غیره دریافت می کنیم، انبار انبار را از هر دسته به مهندس برای آزمایش ارسال می کند.
ما به راحتی تامین کنندگان خود را تغییر می دهیم، زیرا معمولا چند ماه طول می کشد تا آزمایش و بررسی قطعات جدید را از یک تامین کننده جدید خریداری کنیم. آنچه ما می خواهیم، کیفیت پایدار قطعاتی است که ما می فروشیم.
2. اداره تولید
تمام پردازش فلز توسط mainchies انجام می شود، مانند دستگاه برش لیزری، دستگاه خم، ماشین پانچینگ CNC، بنابراین ما می توانیم دقت هر قسمت فلزی را کنترل کنیم و بعد برای فوم و مونتاژ آن را آسان تر کنیم.
عامل فومي که ما استفاده کرديم PU آزاد با CFC با تراکم 40KG / M3 است تا اطمينان حاصل شود که محيط زيست و عايق خوب است.
در طول مونتاژ، فروش برای مدیریت سفارشات روزانه تولید را برای ردیابی پیشرفت تولید بازبینی می کند و بررسی می کند که آیا تولید درست است یا خیر، زیرا آنها بهترین اطلاعات مربوط به محتویات سفارش را می دانند.
3. مدیریت تست
هر محصول به پایان رسیده در آزمایشگاههای آزمایشگاهی، ایمنی الکتریکی آزمایش و آزمایش خواهد شد. هر واحد در آزمایشگاه حداقل 6 ساعت آزمایش خواهد شد.
4. جعبه بسته بندی
از نظر کیفیت محصولات، قطعات و غیره، محصولات به شدت توسط QC مورد بررسی قرار می گیرند. برای محصولات منتقل QC، آنها به دقت بسته بندی می شوند و برای انبار به انبار منتقل می شوند.
